熱處理中頻爐排煙除塵方案
1T中頻爐工作臺(tái)大小和吸塵罩一樣尺寸1*1M2T中頻爐工作臺(tái)大小和吸塵罩一樣尺寸1.2*1.2M1噸中頻路處理風(fēng)量計(jì)算:
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H2噸中頻路處理風(fēng)量計(jì)算:
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H排風(fēng)機(jī)風(fēng)壓得計(jì)算上述煙氣量計(jì)算已知,熱處理中頻爐工況煙氣量23000 m3/h、27000 m3/h。系統(tǒng)阻力:排煙罩200Pa+管道300Pa+布袋除塵器1500 Pa+余壓400Pa=2400Pa。
污染物分析:
A、 煙塵根據(jù)同類廠的測(cè)試,煙塵初始濃度1200-1400 mg/m3,煙氣黑度3-5級(jí)(林格曼級(jí))。
B、 煙氣溫度煙氣被排煙罩捕獲后已混入大量的冷空氣,進(jìn)入管道的混合煙氣溫度<100℃。
治理工藝流程本次設(shè)計(jì)方案采用:兩臺(tái)熱處理中頻爐各用一臺(tái)袋式除塵器,按2t出鋼量設(shè)計(jì),兩臺(tái)熱處理中頻爐分別采用頂吸罩排煙工藝。
熱處理中頻爐在冶煉時(shí)段使用排煙效果好、受橫向氣流影響小的鉗型排煙罩,煙氣捕集效率>96%。 煙氣經(jīng)排煙罩捕集后,經(jīng)管道進(jìn)入分室在線脈噴自動(dòng)清灰布袋除塵器,而后干凈的氣體由排風(fēng)機(jī)引出排放,除塵器選型:
1噸電爐選用洛通環(huán)保生產(chǎn)的FMD64-5型氣箱脈沖除塵器可滿足該工況。
2噸電爐選用洛通環(huán)保生產(chǎn)的FMD64-6型氣箱脈沖除塵器可滿足該工況。
除塵站(布袋除塵器)設(shè)計(jì)熱處理中頻爐煙塵粒徑細(xì),粘度大,附著力強(qiáng),這些特性給濾袋清灰?guī)砝щy。采用一般布袋除塵器清灰效果差而會(huì)造成糊袋。需采用效果好的“氣箱脈沖離線清灰布袋除塵器”,濾料選用防油防水易清灰滌綸針剌氈。濾袋清灰為全自動(dòng)控制。
布袋除塵器除塵效率99%,除塵后的煙塵排放濃度14mg/m3,小時(shí)排放煙塵量0.077kg/h。上述指標(biāo)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。濾袋的使用壽命1年以上配電與自動(dòng)控制主排風(fēng)機(jī)采用降壓啟動(dòng)。布袋除塵器選用定時(shí)或定壓自動(dòng)控制和報(bào)警顯示。